Eintauch-Turbinendurchflussmesser F3.00 für präzise Messung
Der einfache und zuverlässige Eintauch-Turbinendurchflussmesser F3.00 kann für alle partikelfreien Flüssigkeiten eingesetzt werden. Mit dem F3.00 Turbinendurchflussmesser können Sie selbst bei niedrigen Strömungsgeschwindigkeiten von nur 0,15 m/s den Durchfluss mit hoher Wiederholgenauigkeit messen. Seine robuste Konstruktion und bewährte Technologie garantieren außergewöhnliche Leistung mit minimalen oder gar keinen Wartungsanforderungen.
Dank der innovativen Push-Pull-Elektroniktechnologie (kompatibel mit sowohl PNP- als auch NPN-Eingangssystemen) kann der Durchflussmesser problemlos an SPSen oder andere Systeme mit Digitaleingängen angeschlossen werden. Speziell entwickelte Anschlusselemente ermöglichen eine einfache Montage an Rohrleitungen mit Durchmessern von DN15 bis DN600.
Allgemeine Eigenschaften des Eintauch-Turbinendurchflussmessers
- Gehäusematerialien: CPVC, PVDF, Messing oder Edelstahl
- Einfaches Einbausystem
- Verschiedene Versionen für kompakte und getrennte (Remote) Installation
- Messbereich 50:1
- Hohe chemische Beständigkeit
- Batteriebetriebene Version verfügbar
- 4-20mA elektrischer Ausgang
- Universeller Push-Pull elektrischer Anschluss
Anwendungsbereiche des Eintauch-Turbinendurchflussmessers
- Wasseraufbereitungsindustrie
- Textilbranche
- Trinkwasser- und Quellwasserproduktion
- Flüssigkeitsabfüllanlagen
- Wasserverteilung, -verarbeitung und -herstellung
- Filtrationssysteme
- Chemische Produktionsindustrie
- Kaltwasserüberwachung
- Schwimmbäder
- Pumpenschutz
Technische Dokumentation
- [PDF] | Technische Spezifikationen
Technische Daten
Hersteller: FIP (Italien)
Modell: F3.00.P.XX
Temperaturbereich: 80°C (100°C und 125°C optional)
Anschlussgrößen: DN15 bis DN600 (0,5" – 24")
Durchflussgeschwindigkeit: 0,15 – 8 m/s
Linearität: 0,75% vom Endwert
Genauigkeit: 1%
Schutzart: IP68
Sensorgehäuse: CPVC, PVDF, Messing, Edelstahl
Versorgungsspannung: 5 – 24 Volt DC
Ausgangssignal: Puls Push-Pull (4-20mA optional)
Einbaulage: Horizontal und vertikal (nach oben)
Druckbeständigkeit: 10 Bar (25 Bar optional)
Vorteile unseres Eintauch-Turbinendurchflussmessers
- Präzise Messungen auch bei niedrigen Strömungsgeschwindigkeiten
- Flexible Einbaumöglichkeiten an verschiedenen Rohrdurchmessern
- Langlebiges Design für industrielle Anwendungen
- Vielseitige Materialkonfigurationen für unterschiedliche Medien
- Zuverlässige Leistung ohne regelmäßige Wartung
- Kompatibel mit gängigen Steuerungssystemen
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Wie funktioniert ein Turbinendurchflussmesser?
Das Funktionsprinzip eines Turbinendurchflussmessers ist bemerkenswert einfach und gleichzeitig hocheffektiv. Turbinendurchflussmesser nutzen die mechanische Energie der Flüssigkeit, um einen "Propeller" (Rotor) im Durchflussrohr zu drehen. Die Flügel am Rotor sind speziell angewinkelt, um die Energie der Flüssigkeitsströmung effizient in Rotationsenergie umzuwandeln. Die Rotorachse dreht sich dabei auf präzisen Lagern, die für minimale Reibung sorgen.
Wenn die Strömungsgeschwindigkeit der Flüssigkeit zunimmt, beschleunigt sich auch die Rotation des Rotors proportional. Diese direkte Beziehung zwischen Durchflussrate und Rotationsgeschwindigkeit bildet die Grundlage für die präzise Messung des Durchflusses. Sensoren erfassen die Rotationsgeschwindigkeit und wandeln sie in elektrische Signale um, die dann in Durchflussraten übersetzt werden können.
Vorteile und Einschränkungen
Turbinendurchflussmesser bieten im Vergleich zu anderen Durchflussmessertypen ein ausgezeichnetes Preis-Leistungs-Verhältnis. Die Anschaffungskosten für Turbinendurchflussmesser sind in der Regel günstiger als bei alternativen Messtechnologien. Sie liefern besonders zuverlässige Ergebnisse bei sauberen Flüssigkeiten mit niedriger Viskosität, die mit mittlerer Geschwindigkeit und konstanter Rate fließen.
Es ist jedoch wichtig zu beachten, dass Turbinendurchflussmesser nicht für alle Anwendungen geeignet sind. Für Dampfmessungen sind sie beispielsweise nicht zu empfehlen, da die Lager durch die besonderen Eigenschaften von Dampf übermäßig schnell verschleißen können, was die Messgenauigkeit beeinträchtigt und die Lebensdauer des Instruments verkürzt.
Optimale Einsatzbereiche
Die besten Ergebnisse erzielen Turbinendurchflussmesser in Anwendungen mit:
- Sauberen, filtrierten Flüssigkeiten ohne Feststoffpartikel
- Medien mit konstanter und niedriger bis mittlerer Viskosität
- Gleichmäßigen Strömungsverhältnissen ohne plötzliche Änderungen
- Temperaturen innerhalb der spezifizierten Betriebsparameter
- Medien, die nicht korrosiv auf die Rotormaterialien wirken
Durch die Beachtung dieser Einsatzbedingungen kann die Lebensdauer des Turbinendurchflussmessers maximiert und eine dauerhaft präzise Messung gewährleistet werden.
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